淘金船又稱采金船，是一種集采礦作業(yè)、選礦作業(yè)為一體的水上聯(lián)合工廠，是一種砂金開采設(shè)備，它包括挖掘系統(tǒng)、選礦、供水系統(tǒng)、廢礦及尾礦排棄系統(tǒng)、甲板機(jī)械、船體、動力支架、動力等幾個(gè)基本系統(tǒng)。
淘金船分類:
從選礦工藝上，采金船分成固定溜槽、膠帶溜槽、鼓動溜槽，自卸式固定溜槽，水套離心機(jī)，圓型跳汰機(jī)等類型;
從挖掘能力上，采金船分成15升、25升、40升、50升、100升、150升、200升、250升、300升等型號。
淘金船參數(shù):
1、浮體雙體結(jié)構(gòu)單體長55米，寬2.1米，高1.25米:，底板、側(cè)板采用6毫米鋼板，面板采用4毫米防滑板，浮體內(nèi)部每間隔60毫米采用槽鋼、角鋼雙層骨架焊接，防銹采用防銹油漆處理。淘金船
2、挖斗配用145個(gè)，挖斗為方斗，挖斗容積為0.06立方米，挖斗底板采用10毫米鋼板，圍板采用6毫米鋼板，斗唇采用15毫米錳鋼
3、鏈條采用普鋼制造，磨損部位采用45鋼高頻熱處理(注:磨損部位可以更換)，鏈條長760毫米，寬90毫米，高40毫米。
4、主減速機(jī)配用1000型1臺，250型3臺，350型2臺。
5、動力配用55千瓦電動機(jī)1臺，22千瓦卷揚(yáng)機(jī)1臺，5.5千瓦水泵2臺。
6、主架高6米，采用16#槽鋼制造。
7、沙石采用斜篩篩分，寬1米，長1.5米，采用22#錳鋼*10#道軌鋼焊接。
8、挖沙大臂長50米，采用9#角鋼制造，托斗軸采用45#鋼、直徑60毫米，采用311軸承、311瓦盒，間距1.1米。
9、龍門架一個(gè)，采用16#槽鋼焊接。起降挖沙大臂的鋼絲繩采用直徑22#鋼絲繩。
10、挖沙大臂采用水上四角輪水下五角輪，水下五角輪采用25毫米鋼板制造，水下五角輪軸采用直徑150毫米45#鋼，水下五角輪密封采用雙層密封，四角輪采用15毫米鋼板制造，四角輪軸采用直徑180毫米45#鋼。
11、銷子采用直徑28毫米45#鋼高頻熱處理。
12、溜槽二條，采用長度6米，直徑1米，溜槽內(nèi)采用日本三菱澄金毯。
13、沙子排尾采用溜槽，石料排尾溜槽。
淘金工藝流程
沙金主要集中在底層河床的沙石混合層，要經(jīng)過多套程序?qū)⑸呈徒疬M(jìn)行淘洗分離。主要使用的淘金工具就是淘金船，淘金船是經(jīng)過了專業(yè)的設(shè)計(jì)，大型的淘金船還專門配備了沙金自動清洗裝置，可以直接達(dá)到80%的純度。
粉碎
采用的通常都是用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，在經(jīng)過初步的粉碎之后，采用了圓錐形粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，后由短頭型碎礦機(jī)進(jìn)行的精細(xì)粉碎。要經(jīng)過多個(gè)設(shè)備的配合使用，才可以提取出比較純的金。
浮選
精礦都是經(jīng)過專門的冶煉廠進(jìn)行處理，在進(jìn)行冶煉精礦的時(shí)候，我們通常采用的就是浮選法和混合浮選法，并且回收率比較高，浮選過程中，主要面對就是泥沙的處理。由于剛開出來的礦石含有非常高的泥沙，如果處理不好，就會在礦物質(zhì)的提純中，影響礦物質(zhì)的純度。
重選
工藝流程:礦物料由裝載機(jī)(挖掘機(jī))上料于給料機(jī)，由給料機(jī)均勻的給料于沖洗槽，經(jīng)沖洗槽的高壓水沖洗跟礦物料一起進(jìn)入振動篩，0.6cm以下的進(jìn)入自動洗選機(jī)，0.6-1cm的礦物料在分級篩內(nèi)清洗干凈后進(jìn)入選大顆粒金的設(shè)備內(nèi)把大顆粒選取，1cm以上的礦物料洗干凈后排走。0.6cm以下的礦物料進(jìn)入自動洗選機(jī)內(nèi)，經(jīng)自動洗選機(jī)去泥漿水、輕砂、進(jìn)一步精選后，重礦物經(jīng)自動洗選機(jī)帶到6黃金精選機(jī)內(nèi)進(jìn)行后一步精選。整套設(shè)備配有配電系統(tǒng)可一個(gè)人操作。
